反滲透工程各種現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題案例簡(jiǎn)析

案例一： 
系統(tǒng)基本信息： 
原水：自來(lái)水，工藝流程：原水--->超濾--->反滲透。 
癥狀： 
隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，出水電導(dǎo)越來(lái)越高，半年后脫鹽率只有87%。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
超濾每30分鐘反洗一次，并投加次氯酸鈉殺菌，反滲透進(jìn)水余氯濃度0.2~0.4ppm。 
結(jié)論： 
膜被嚴(yán)重氧化

案例二： 
基本信息： 
原水：井水，工藝流程：井水----〉砂濾---〉炭濾---〉反滲透 
癥狀：運(yùn)行3個(gè)月后，產(chǎn)水流量在短短1周內(nèi)從65t/h降到25t/h。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
SDI值測(cè)不出，絮凝劑投加量達(dá)到14ppm，打開(kāi)一段壓力容器發(fā)現(xiàn)膜已經(jīng)都為棕黑色，疑為絮凝劑投加過(guò)來(lái)量。 
對(duì)策： 
進(jìn)行酸堿清洗，產(chǎn)水量恢復(fù)，降低絮凝劑投加量至2~3ppm,SDI達(dá)標(biāo)。 
收獲： 
剛運(yùn)行時(shí)，由于井為新打井，出水濁度高，絮凝劑投加量大，運(yùn)行3個(gè)月后，井水濁度大大降低，而沒(méi)有調(diào)低絮凝劑投加量，導(dǎo)致產(chǎn)生絮凝劑過(guò)量污染

案例三： 
系統(tǒng)信息： 
原水：黃河水自來(lái)水，流程：多介質(zhì)---〉活性炭---〉反滲透 
癥狀： 
運(yùn)行1個(gè)月后，產(chǎn)水流量大幅度下降，清洗后即可恢復(fù)，一個(gè)月后又下降。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
SDI合格，取出二段最后一只膜稱(chēng)重達(dá)22KG（標(biāo)準(zhǔn)重量14.5KG），說(shuō)明結(jié)垢嚴(yán)重。 
對(duì)策： 
先徹底清洗反系統(tǒng)膜元件，再選擇適當(dāng)?shù)淖韫竸ń?jīng)測(cè)原水中鈣硬度為5mmol/l） 
啟示： 
往往一些最低級(jí)的錯(cuò)誤，在設(shè)計(jì)時(shí)卻沒(méi)有解決好，造成了系統(tǒng)的問(wèn)題

案例四： 
基本信息： 
0.5t/h小系統(tǒng)，用2支4040膜并聯(lián)，水源為地下水電導(dǎo)2000 
工藝流程：原水---〉砂濾---〉炭濾---〉軟水器--〉反滲透 
癥狀： 
運(yùn)行1周后，產(chǎn)水量降低一半，簡(jiǎn)單用酸清洗后流量恢復(fù)，1周后又降低至一般，清洗不能恢復(fù)。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
取出膜元件，發(fā)現(xiàn)農(nóng)水側(cè)有大量白色水垢，稱(chēng)重發(fā)現(xiàn)膜增重2.5kg，且發(fā)現(xiàn)并聯(lián)的一只膜堵塞嚴(yán)重，另外一只堵塞較輕。 
對(duì)策： 
加大軟水器選型，多添樹(shù)脂，每天再生，將膜單只徹底清洗，系統(tǒng)再投運(yùn)。 
結(jié)果： 
1個(gè)月后仍正常運(yùn)行。 
啟示： 
由于最先軟化沒(méi)有做好，導(dǎo)致2只膜都嚴(yán)重結(jié)垢，產(chǎn)水量下降，第一次清洗時(shí)，由于膜是并聯(lián)，并且結(jié)垢的疏松程度不同，導(dǎo)致只有其中1只完全洗干凈，而另外一只仍然堵塞嚴(yán)重，說(shuō)明偏流在系統(tǒng)運(yùn)行和清洗時(shí)都是普遍存在的，需要注意。

案例五： 
系統(tǒng)基本信息：自來(lái)水，電導(dǎo)490，水溫20。采用4支RE8040-BE膜，2芯壓力容器并聯(lián)。 
癥狀： 
裝入膜后調(diào)試，產(chǎn)水電導(dǎo)20，脫鹽率達(dá)不到98% 
現(xiàn)場(chǎng)檢查： 
對(duì)單個(gè)壓力容器作探管試驗(yàn)，數(shù)據(jù)為：5.6，5.7，9.0，25.7，21.7，22.6，；5.4，5.7，7.5，12，15，27。說(shuō)明一個(gè)壓力容器中膜之間聯(lián)結(jié)件密封不好，另外一只壓力容器端頭密封有問(wèn)題。拆出膜元件，發(fā)現(xiàn)膜元件外表面有大量油膩膩的東西，且膜中有大量活性炭細(xì)粉。 
對(duì)策： 
重新用甘油安裝，且更換壓力容器端頭所有密封圈。 
結(jié)果： 
產(chǎn)水電導(dǎo)<7.0 
啟示： 
對(duì)于小壓力容器，特別是不銹鋼壓力容器，加工精度差別較大，往往存在微微的滲水（注意不是泄漏！?。。瑢?dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)偏高。并且不銹鋼容器內(nèi)有的有防腐油脂，建議裝膜前好好清理干凈不銹鋼壓力容器。

案例6： 
系統(tǒng)基本信息： 
原水揚(yáng)州自來(lái)水，溫度32，電導(dǎo)440，3t/h雙級(jí)反滲透工藝流程：原水箱---〉砂濾--〉炭濾-〉一級(jí)反滲透-〉中間水箱-〉二級(jí)反滲透。一級(jí)反滲透采用4支RE8040-BE膜，2芯壓力容器串聯(lián)。二級(jí)采用2支膜 
串聯(lián)。 
癥狀： 
調(diào)試時(shí)，1級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)12，二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)6（調(diào)試人員說(shuō)加堿了），調(diào)不下來(lái)。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
測(cè)一級(jí)2支壓力容器2端中心管出水電導(dǎo)：3，4，5，15；說(shuō)明1個(gè)壓力容器（又是不銹鋼！??！密封不好）。 
對(duì)策：更換1級(jí)壓力容器端頭o型密封圈，仔細(xì)調(diào)節(jié)二級(jí)反滲透進(jìn)水加堿量（加堿流程最好達(dá)到18米，反應(yīng)時(shí)間在30秒以上效果最佳） 
結(jié)果： 
調(diào)整后，一級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)6.9，二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)1.2 
啟示： 
不銹鋼壓力容器的滲水仍然是大問(wèn)題，二級(jí)加堿調(diào)節(jié)的尺度需要把握好，可以通過(guò)控制進(jìn)水PH，濃水電

導(dǎo)，加藥量需要微調(diào)，有時(shí)還需要回調(diào)。

案例7： 
關(guān)于反滲透產(chǎn)水口感的討論： 
在系統(tǒng)脫鹽率達(dá)標(biāo)的情況下，為什么口感會(huì)有差別，為什么反而脫鹽率低一些口感反而有可能改善??? 
有時(shí)純凈水發(fā)甜，有是發(fā)苦，原水由于各種雜質(zhì)較多并且各種味道相互掩蓋，使人的味蕾受到了一定程度的蒙蔽。反滲透產(chǎn)水比較純凈，能夠引起發(fā)苦的微量的鈣鎂在純水中的相對(duì)刺激能力提高了，對(duì)味蕾的影響有所加強(qiáng)，舌根兩側(cè)能微微感到苦味。另外，ph對(duì)味覺(jué)得影響也比較大。 
案例8： 
系統(tǒng)信息： 
電鍍廢水，電導(dǎo)4000，溫度31，工藝流程：砂濾--〉炭濾-〉反滲透 
9支膜，3芯壓力容器2：1 
癥狀： 
產(chǎn)水電導(dǎo)120，濃水黃色渾濁 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
SDI測(cè)不出，5秒鐘膜片堵死，回收率達(dá)到了70% 
對(duì)策： 
改造多介質(zhì)過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器，降低SDI值，降低回收率至60% 
結(jié)果 
產(chǎn)水電導(dǎo)70，運(yùn)行穩(wěn)定 
啟示： 
與處理一定得做好，回收率不要超過(guò)太多，造成反滲透膜的負(fù)荷過(guò)大。關(guān)于各種排列的建議回收率在以后論述
案例號(hào)外1：關(guān)于系統(tǒng)回收率 
對(duì)于反滲透系統(tǒng)的回收率，很多工程公司特別是小工程公司有很大誤解，普遍認(rèn)為最多的數(shù)據(jù)有75%和50% 
其實(shí)系統(tǒng)的回收率與水源水質(zhì)條件，膜的數(shù)量和流程長(zhǎng)度，系統(tǒng)是否有回流等條件相關(guān)。 
關(guān)于75%：條件是普通苦咸水，系統(tǒng)流程為12米 
典型流程長(zhǎng)度與回收率關(guān)系： 
18%/1米；32%2米；50%/4米；58%6米；68%8米；80%/12米；90%/18米 
典型誤解： 
一半一半（50%）：好多小膜系統(tǒng)1~2支膜，在沒(méi)有部分回流的情況下，好多工程公司認(rèn)為濃水和產(chǎn)水比例為1：1。其實(shí)這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，得看你用了多少只膜串聯(lián)，沒(méi)有回流情況下，1只膜和4只膜回收率可能一樣嗎？ 
75%（21排列）：一些人認(rèn)為，我按照2：1排列了亞，應(yīng)該可以達(dá)到75%回收率亞。同樣，還是得看膜的串聯(lián)流程。

案例9： 
系統(tǒng)背景： 
自來(lái)水，電導(dǎo)380，溫度25；系統(tǒng)流程：原水-〉砂濾-〉炭濾-〉反滲透；一只RE4040-BE膜 
癥狀： 
調(diào)試時(shí)，壓力在9公斤時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)9，提高壓力至12公斤時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)在22 
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查： 
了解到，砂濾裝砂后沖洗5分鐘就投運(yùn)；取出膜元件在清水桶中上下沖洗，可見(jiàn)桶底有大量石英砂顆粒 
結(jié)論：由于砂濾沖洗不徹底，導(dǎo)致石英砂進(jìn)入膜元件，在膜表面留下輕微劃痕，造成壓力提高時(shí)透鹽率 
增加。 
啟示: 
系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，“心急吃不了熱豆腐”，必須徹底沖洗砂濾和炭濾罐，特別是大的系統(tǒng)更是如此。當(dāng)然， 
有人會(huì)說(shuō)，我做了好多年水處理了，都是簡(jiǎn)單一沖就沒(méi)問(wèn)題了，但是往往調(diào)試十個(gè)工程遇到一個(gè)這種原 
因的，哭都來(lái)不及。建議調(diào)試時(shí)，還是別太心急吧，讓它沖著，一邊歇會(huì)兒先。

案例10： 
系統(tǒng)背景： 
井水，電導(dǎo)700，工藝流程：砂濾-〉炭濾-〉軟化-〉反滲透，4支RE4040-BLR串聯(lián)。 
癥狀： 
調(diào)試時(shí)，總產(chǎn)水電導(dǎo)20，測(cè)各壓力容器電導(dǎo)都為20多。 
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)： 
注意！壓力容器為兩芯裝的不銹鋼?。。。ㄗ钣憛挷讳P鋼?。?，取出膜元件，檢查壓力容器端頭O型密封 
圈發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被切損壞。好多調(diào)試人員認(rèn)為安裝時(shí)很緊密封就會(huì)好，這是一個(gè)大誤區(qū)，只有力度合適的推 
入才能說(shuō)明密封完好。同時(shí)，發(fā)現(xiàn)原水電導(dǎo)700，而軟水器后電導(dǎo)為1500。 
對(duì)策： 
將壓力容器端頭小O型圈換細(xì)一點(diǎn)點(diǎn)的，同時(shí)用甘油充分潤(rùn)滑后裝膜；軟水器徹底沖洗干凈。 
結(jié)果： 
產(chǎn)水電導(dǎo)8.5 
啟示： 
不銹鋼壓力容器的小O型圈問(wèn)題多多，同時(shí)調(diào)試時(shí)，不能心急，要把預(yù)處理徹底沖洗干凈，當(dāng)然包括軟水 
器了。